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不同类型洗砂机工作原理详解对比

      洗砂机作为重要的清洗设备，在我国现代化基础工程建设中有着重要的作用。而且随着时间的增加，洗砂机的地位越来越重要，我国经济高速发展，对基础设施要求更加严格，这个过程都离不开洗砂机的功劳。随着市场的细分，洗砂机类型也逐渐多样化，目前市场上主流的设备主要有螺旋洗砂机，轮斗洗砂机，滚筒洗砂机，震动洗砂机等。以及较为先进的双螺旋洗砂机。而不同洗砂机的工作原理也是不相同的。我们来分析一下不同洗砂机的不同工作原理。

      螺旋洗砂机工作原理： 螺旋洗砂机是利用水的浮力作用，轮式洗砂机，将粉尘和杂质与砂石分离，经过螺旋叶片的搅动，达到滤水去杂质的目的。机器转子采用中心结构，螺旋叶片安装在中心轴上，由减速器连接到中心轴上进行工作。借助固体颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理，进行机器分级的一种设备。 螺旋洗砂机结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。螺旋洗砂机新奇的密封结构、全封锁油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品效率高、耐用、清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

      轮斗洗砂机工作原理： 轮斗洗砂机经电动机、减速机的传动，驱动水槽中的叶轮不停的在水槽中作圆周性转动，从而将水槽中的砂石或矿渣颗粒物料在水中搅拌、翻转、淘洗并使受水物料在叶轮中脱水后排出。

      滚筒洗砂机工作原理： 滚筒洗砂机被四个拖轮支撑，电机带动减速机，轮式洗砂机价格，大小齿轮带动清洗筒体低速旋转。含有泥团和石粉的骨料自进料口给入，进入旋转的滚筒内，被清洗滚筒内安装有一定角度的耐磨橡胶衬板不断带起抛落，自进料端到出料端移动过程中多次循环，并被顺向或逆向的冲洗水冲涮洗涤，清洗干净的骨料经过卸料端筒筛筛分脱水后排出。含有污泥的废水则通过出料或给料端的带孔挡板流出。

      震动洗砂机工作原理： 震动洗砂机机器有振动分筛上部偏心块、圆振、电机等结构组成，由连接圆振电机连接筛箱振动进行工作，借助设备角度，强力弹簧等工作原理，自动进行分离和清洗。 随着市场细分，为了满足不同市场需求，洗砂机市场也类型众多，同时型号也不同，能够更好的满足用户的需求。不同洗砂机工作原理不同，清洗物料的优缺点也不同，用户可以根据自己的实际生产年需求咨询洗砂机厂家，选择适合的洗砂机设备。

      当洗砂机的电机坏了，首先要从定、转子铁芯开始检修，当从定，转子铁芯 检查完了后，接着就开始检查轴承，

      首先，故障检查，主要是通过运行中检查： 滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻 度磨损时，会产生轻微的杂音。

      再者通过拆卸后检查： 先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，洗砂机，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良 好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏 住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。

      如果检测出是轴承故障，那怎么修理了？

      第三步，即转轴故障检修

      1)如果是轴弯曲.可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲**过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的 轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。

      2)轴颈磨损可在轴颈上镀一层铬，小型洗砂机，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大 时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。